螺桿制冷機和活塞式制冷機的區(qū)別
螺桿或活塞類型能最大限度地利用設(shè)備是一個值得探索的問題。首先,在選擇最合適的工業(yè)冷水機壓縮機之前,我們需要考慮兩種壓縮機的異同。
螺桿機和活塞機的異同
壓縮機已廣泛應用于各種氣田,空氣壓縮是應用最廣泛的部分。目前,固定螺桿式空氣壓縮機約占市場的40 %,活塞式空氣壓縮機約占21 % (美元)。
活塞式壓縮機用于許多不同的應用。然而,在額定為0.7 ~ 1.0兆帕至1.0兆帕的空氣系統(tǒng)中,活塞式壓縮機的使用正在迅速減少。
當然,由于活塞式壓縮機技術(shù)的進步,對能夠在惡劣環(huán)境下工作的高壓氣體設(shè)備和氣體壓縮設(shè)備的需求使得活塞式壓縮機成為許多設(shè)備中可行和明智的選擇。
22千瓦或以上
螺桿式壓縮機占22kw以上,額定壓力在0.7~ 1.0mpa之間,占整個空氣系統(tǒng)的大部分市場份額。這一趨勢是由于性能和可靠性的提高,以及維護和初始成本的降低。
然而,雙作用活塞式壓縮機仍然是最有效的。螺桿轉(zhuǎn)子的形狀降低了螺桿壓縮機的有效范圍。因此,更好的轉(zhuǎn)子形狀、改進的加工和創(chuàng)新的設(shè)計是螺桿壓縮機的關(guān)鍵因素。
例如,低速直驅(qū)螺桿式壓縮機可以提供0.7mpa、0.13~0.14m的排氣壓力,是雙作用活塞式壓縮機的90 ~ 95 %。對于大多數(shù)用戶來說,除了一些能耗較大的場合,由于初始投資(購買價格)較高,高效率的雙動活塞式壓縮機由于投資回收期長,往往不經(jīng)濟。
維護良好的螺桿式壓縮機可以提供10年或更長的運行時間。同時,具有故障診斷和處理能力的控制系統(tǒng)可以根據(jù)工作溫度指出換油間隙,提高壓縮機的可靠性和使用壽命。
保持
就維護成本而言,螺桿式壓縮機比活塞式壓縮機有優(yōu)勢。雙作用活塞式壓縮機比螺桿式壓縮機維護周期短?;钊綁嚎s機上的氣閥、活塞環(huán)和其他易損部件需要定期維護。
螺桿式工業(yè)冷水機壓縮機的維護主要包括機油、機油濾清器和含油量。有時,更換螺桿轉(zhuǎn)子空氣和側(cè)面檢查設(shè)備可能相當昂貴,但它們通??梢怨ぷ?0年或更長時間。
標準螺桿式壓縮機組件是基于微處理器或電子控制的。這些控制器保持螺桿轉(zhuǎn)子100 %的時間負荷??刂破鞯闹饕δ苤皇钦{(diào)節(jié)空氣流量,使機器在滿載、部分負載和空載情況下都能以最大效率運行。
一些螺桿機控制器還具有許多其他有用的控制功能,例如操作監(jiān)控、停機警告和維護提示。
配有雙作用活塞式壓縮機機組,運行維護良好,有利于運行。設(shè)備可以協(xié)調(diào)分布,壓縮空氣系統(tǒng)可以通過定期維護成功實施。
潤滑
根據(jù)不同的潤滑條件,活塞式壓縮機可分為潤滑和非潤滑兩種。在潤滑裝置中,潤滑油被引入壓縮氣缸以減少氣缸和活塞環(huán)之間的摩擦。正常情況下,潤滑良好的活塞環(huán)可以使用幾年。采用先進材料,活塞環(huán)的使用壽命可延長至8000小時以上。
潤滑和非潤滑活塞機之間的成本是一個值得考慮的因素。在某些情況下,需要無油壓縮空氣或氣體。無潤滑機組的初始投資比無潤滑機組高10 ~ 15 %,能耗和效率差異不大。最大的區(qū)別是兩個單元的維護成本。非潤滑單元的維護成本是潤滑單元的四倍以上。
活塞式工業(yè)冷水機壓縮機的不平衡力和重量是影響安裝成本的主要因素。一般來說,活塞單元需要厚重的基礎(chǔ)。當然,壓縮機制造商將提供建立基礎(chǔ)所需的數(shù)據(jù)。
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